top of page

Бережливе виробництво. Інструменти LEAN: 5S, JIT, Kanban, SMED, Kaizen

Відкритий тренінг

Місце проведення: м. Київ, вул. Еспланадна, (конференц-зал ТОТ)

​

Група: учасники з різних компаній

​

Програма: стандартна

10 700 грн*

Заявка

Корпоративний формат

Місце проведення:  ваша територія

​

Група: учасники вашої компанії

​

Програма: адаптується та узгоджується із вами

Уточнюйте*

Заявка

*При замовленні із сайту – знижка 7% від вказаної ціни

*Вартість корпоративного формату уточнюйте у менеджера з продажів

Про тренінг

Тренер: Ольга Пестрецова-Блоцька

​

Тривалість: 2 дні (16 годин)

​

Напрям навчання:

Операційна досконалість

​

Мова: українська, російська

​

Після закінчення навчання кожен учасник отримує іменний сертифікат

Бонуси

  • розв’язки завдань

  • перелік літератури з операційного виробничого менеджменту

  • приклади опису бізнес-процесів операційного та виробничого вдосконалення

  • приклади стандартів і регламентів виробничої системи підприємства

  • приклади бюджету виробничого підприємства

  • робочий Excel-файл «Розрахунок виробничих ділянок підприємства», призначений для розрахунку основних зон виробництва

  • консалтинговий супровід протягом двох тижнів після закінчення тренінгу

Опис

Тренінг Бережливе виробництво.jpg

Кому:

операційним директорам і директорам з виробництва, керівникам департаментів логістики і виробничих підрозділів, операційним менеджерам, менеджерам із постачання, менеджерам і спеціалістам із складського господарства, логістам, спеціалістам з планування матеріального забезпечення, спеціалістам з координації і розподілу ресурсів, менеджерам з операційних покращень, спеціалістам з оптимізації процесів й ефективності, власникам бізнесу, а також проектним менеджерам і бізнес-аналітикам на проектах оптимізації й автоматизації матеріальних потоків і виробничо-логістичних операцій.

​

Ціль бізнес-тренінгу:

навчитись забезпечувати послідовне втілення принципів бережливого виробництва, формувати промислову культуру і залучати співробітників у підвищення ефективності підприємства.

 

Після проходження тренінгу ви навчитесь:

​

  • застосовувати всі можливості бережливого виробництва

  • ідентифікувати фактори, що знижують ефективність роботи і фінансові показники компанії

  • додавати цінність організації, розвиваючи своїх співробітників і партнерів

  • трансформувати існуючу виробничу системи в систему Бережливого виробництва

  • забезпечувати стабільність виробничої системи

  • побудувати карту потоку створення цінності

  • впровадити систему організації ефективних робочих місць 5S

  • забезпечити витягуючу систему JIT (точно вчасно)

  • впровадити систему SMED для скорочення втрат у процесі налагодження і переналагодження обладнання

  • управляти змінами, організувати систему подачі пропозицій

1. Операційна досконалість

  • Відмінні риси Бережливого виробництва

  • Цілі Бережливого виробництва

  • Кайдзен виробничої системи

  • Принципи впровадження Бережливого виробництва

  • Можливості Бережливого виробництва

  • Методи підвищення ефективності

  • Ідентифікація факторів, що знижують ефективність роботи і фінансові показники компанії

 

2. Принципи ведення бізнесу на Toyota

  • Приймати рішення з урахуванням довгострокової перспективи

  • Правильний процес дає правильні результати

  • Додавати цінність організації, розвиваючи своїх співробітників і партнерів

  • Безперервне вдосконалення

 

3. Етапи й інструменти трансформації виробничої системи

  • Етапи трансформації існуючої виробничої системи в систему Бережливого виробництва

  • Вибір інструментів і підсистем Бережливого виробництва, оптимальних для кожного етапу трансформації виробництва

  • Показники ефективності потоку створення цінності

  • Показники ефективності використання обладнання

 

4. Інструменти для збору інформації й оцінки поточного стану

  • Оцінка поточного стану

  • Інструменти аналізу та структурування проблем

  • Інструменти для вибору пріоритетних зон поліпшення

  • Карта потоку створення цінності, графічні символи карти, вибір групи продуктів, побудова карти поточного стану

  • Карта майбутнього стану потоку створення цінності

 

5. Забезпечення стабільності виробничої системи

  • Стабільність виробничої системи

  • Показники стабільності та нестабільності

  • Стандартизація процесів

  • Впровадження стандартних операційних процедур

  • Система 5S (організація ефективних робочих місць)

 

6. Виштовхування та витягування товарів

  • Робота виштовхуючої системи

  • Традиційне планування і прискорення виконання замовлення

  • Робота витягуючої системи

  • Засоби забезпечення витягуючої системи – створення системи JIT (точно вчасно)

  • Найважливіші критерії наявності потоку

  • Покрокове вирівнювання

  • Вирівнювання навантаження

  • Компонування виробничих осередків і зонування робочих місць

 

7. Візуальний менеджмент

  • Підходи і переваги використання візуалізації

  • Області застосування візуального менеджменту

 

8. Система загального обслуговування обладнання

  • Опис і переваги

  • Порядок впровадження

  • Система SMED (швидке переналагодження обладнання)

 

9. Управління змінами

  • Впровадження системи подачі пропозицій

  • Організація роботи малих груп

  • Робота міжфункціональних команд

  • Плануй – роби – перевіряй – впливай

  • Керівництво змінами

Програма

Резюме тренера

Ольга Пестрецова-Блоцька – PhD з економіки, доцент, сертифікований бізнес-тренер, експерт з операційного вдосконалення і впровадження бережливого виробництва, CEO консалтингової компанії «Центр бізнес-технологій ТОТ», співавтор економічного бестселера «Бізнес-економіка: 9Z». Консультант Європейського Банку Реконструкції і розвитку щодо організаційного та процесного розвитку малого і середнього бізнесу.

Впровадженні консалтингові проєкти за даним напрямом: впровадження LEAN (бережливих) технологій: системи 5S (організація робочого місця), Кайдзен (оптимізація і розвиток бізнес-процесів); проведення хронометражів, фотографій робочого дня, нормування праці та багато інших.

Ольга Пестрецова-Блоцька
bottom of page