Виробничий менеджмент і виробнича логістика
*При замовленні із сайту – знижка 7% від вказаної ціни
*Вартість корпоративного формату уточнюйте у менеджера з продажів
Про тренінг
Тренер: Ольга Пестрецова-Блоцька
Тривалість: 2 дні (16 годин)
Напрям навчання:
Логістика і закупівлі
Мова: українська, російська
Після закінчення навчання кожен учасник отримує іменний сертифікат
Бонуси
-
розв’язки завдань
-
перелік літератури з операційного виробничого менеджменту
-
приклади опису бізнес-процесу виробничої логістики
-
приклади стандартів і регламентів виробничої логістики
-
приклади бюджету виробничого підприємства
-
робочий Excel-файл «Розрахунок виробничих ділянок підприємства», призначений для розрахунку основних зон виробництва
-
консалтинговий супровід протягом двох тижнів після закінчення тренінгу
Опис
Кому:
директорам з виробництва, операційним менеджерам, керівникам виробничих підрозділів, менеджерам з координації і розподілу ресурсів, менеджерам і спеціалістам із складського господарства, логістам, спеціалістам з планування матеріального забезпечення, керівникам планово-економічних департаментів, менеджерам з операційних покращень, спеціалістам з оптимізації процесів й ефективності, власникам бізнесу, а також проєктним менеджерам і бізнес-аналітикам на проєктах з автоматизації матеріальних потоків і виробничо-логістичних операцій.
Ціль бізнес-тренінгу:
отримати навички грамотної організації виробничого процесу; навчитись забезпечувати послідовний, безперервний та оптимізований потік продуктів і послуг від постачальників до кінцевих споживачів.
Після проходження тренінгу ви навчитесь:
-
організувати виробничий процес і побудувати виробничо-логістичний ланцюг, оптимальні для вашого підприємства
-
аналізувати і прогнозувати попит на основі статистичних даних з урахуванням фактору ризику
-
планувати виробничу програму й адаптувати її до змін потреби ринку
-
визначати необхідний обсяг, асортимент, строки поставки товарно-матеріальних цінностей, використовуваних у виробничому процесі
-
управляти товарно-матеріальними запасами, закупівельними процедурами
-
контролювати залишки, розраховувати оборотність запасів та економічний розмір замовлення
-
ефективно управляти складом, оптимізувати складські процеси та затрати
1. Структура, принципи організації й елементи виробничого процесу
-
Операційні підсистеми, методи організації виробництва
-
Організаційні типи виробництва
-
Розрахунок основних параметрів виробничого циклу
-
Опис виробничо-логістичного ланцюга, потенційні області оптимізації
-
Системний підхід і взаємозв'язок функцій
-
Основні й супроводжуючі потоки, їх окремі характеристики
2. Ролі та відповідальності у виробничому менеджменті
-
Завдання керівника
-
Функції менеджера
-
Ролі (у відношенні до бізнесу, у відношенні до людей)
-
Модель роботи менеджерів – ситуаційний підхід
-
Базові принципи менеджменту
-
Сітка менеджменту. Стилі управління
-
Ефективність роботи менеджера, вимірювання показників ефективності
3. Розподіл відповідальності та повноважень між співробітниками виробництва
-
Детальний опис структури роботи співробітників на основі виділених сфер відповідальності
-
Відповідальність, обов’язки та повноваження
-
Розподіл і делегування повноважень
-
Техніка делегування
-
Взаємодія та комунікація для оптимізації виробничих процесів
4. Операційна досконалість
-
Характерні риси Бережливого виробництва
-
Цілі Бережливого виробництва
-
Кайдзен виробничої системи
-
Принципи впровадження Бережливого виробництва
-
Методи підвищення ефективності. Обзор інструментів LEAN
5. Планування виробництва
-
Необхідні дані. Врахування попиту
-
Підготовка та планування виробничих завдань
-
Визначення перевантажень і способи боротьби з ними, методи роботи з вузькими місцями
-
Контроль виробництва, звітність
-
Виробнича програма:
-
при постійному попиті
-
при заданому обсягові запасів
-
при нестабільному попиті
-
-
Методи коригування
-
Календарне планування виробництва
6. Планування потреб у матеріалах (Material Resource Planning – MRP)
-
Специфікації (структури виробів) матеріалів
-
Алгоритм роботи MRP. Використання плану потреб у матеріалах
-
Планування необхідних виробничих потужностей
-
Розробка плану виробництва
7. Товарно-матеріальні запаси (ТМЗ)
-
Класифікація і функції різних груп запасів (наявність, доступність, неліквіди, товарообіг вхідного і вихідного потоків, внутрішні переміщення)
-
Показники для категоризації в цілях управління ТМЗ:
-
оборотність
-
число звернень
-
рентабельність
-
інвестиції в запаси
-
відхилення в попиті
-
-
Вплив стану ТМЗ на результат діяльності підприємства
-
Аналіз значущості на основі АВС- та XYZ-класифікацій
-
Управління і контроль запасів
8. Закупівельні процедури
-
Ідентифікація бізнес-процесів закупівель
-
Визначення потреби
-
Формування замовлення і супровід його виконання
-
Методи закупівель запасних частин і вузлів
9. Оптимізація внутрішньоскладських процесів
-
Процеси зберігання товарів (фіксовані комірки, комірки загального користування)
-
Організація процесів комплектація замовлень, нормування робіт
-
Устрій складів
-
Планування зон
-
Типи зберігання
-
Розрахунок вибору складського обладнання і зонування складів
-
Вимоги, що пред’являються законодавством до складів
-
Управління складом виробничого підприємства
10. Роль ланцюга постачання у виробництві
-
Карта ланцюга постачання
-
Інтеграція виробництва з ланцюгом постачання
-
Управління відносинами з постачальниками (SRM)
-
Забезпечення якості та відповідності
-
Управління потужностями та розкладом виробництва
-
Управління логістикою та дистрибуцією
-
Управління ризиками в ланцюзі постачання
-
Ідентифікація потенційних ризиків у ланцюзі постачання
-
Стратегії зниження ризиків та планування на випадок надзвичайних ситуацій
-
Роль ІТ та автоматизації в ланцюзі постачання
-
Стійкість та екологічні практики в ланцюзі постачання
11. Система загального обслуговування обладнання
-
Процеси зберігання товарів (фіксовані комірки, комірки загального користування)
-
Підвищення рівня технологічної дисципліни співробітників
-
Системи обслуговування обладнання (на основі прогнозів, планування попереджувального обслуговування обладнання, коригуюче обслуговування, автономне обслуговування)
-
Система показників ефективності загального обслуговування обладнання)
Програма
Резюме тренера
Ольга Пестрецова-Блоцька – PhD з економіки, доцент, експерт з організації ключових і допоміжних процесів на підприємстві (закупівлі, виробництво, складування, транспортування тощо) сертифікований бізнес-тренер, CEO консалтингової компанії «Центр бізнес-технологій ТОТ», співавтор економічного бестселера «Бізнес-економіка: 9Z».
Консультант Європейського Банку Реконструкції і розвитку щодо організаційного та процесного розвитку малого і середнього бізнесу.
Впровадженні консалтингові проєкти за даним напрямом: побудова ефективної системи логістики на підприємстві; побудова ланцюгів поставок; впровадження складських і транспортних систем аналізу; прогнозування попиту та багато інших.
